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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:行車(chē)抬耙刮泥機(jī)刮臂在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞池中心軸線旋轉(zhuǎn),刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥坑當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中,由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過(guò)多等意外原因?qū)е聜鲃?dòng)過(guò)扭,在其扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí),過(guò)扭保護(hù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,切斷電源,自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 10m3/h | 總功率 | 0.37kw |
周邊線速度 | 2m/min | 設(shè)備自重 | 5t |
添加劑配比 | 1.1 | 無(wú)故障時(shí)間 | 24h |
一、行車(chē)抬耙刮泥機(jī)用途
1.用途:
本設(shè)備適用于污水處理廠平流沉淀池,將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽,并將池面的浮渣撇向集渣槽。
二、特點(diǎn)
行車(chē)抬耙刮泥機(jī)根據(jù)集泥槽、集楂槽設(shè)置在沉淀池的同一端或分設(shè)兩端, 刮泥機(jī)的工作過(guò)程分別如下:
1、 兩槽同設(shè)一端:刮泥耙下降、撇渣板下降,刮泥機(jī)由池端(出水端)始點(diǎn)向泥、渣端行駛,將污泥、浮渣刮集輸送直至終點(diǎn)(進(jìn)水端),刮泥耙上提、撇渣板上提,刮泥機(jī)由終端向始端換向行駛,抵達(dá)始端后停機(jī)或進(jìn)行另一循環(huán)。
2、 兩槽分設(shè)兩端:刮泥耙下降、撇渣板上提,刮泥機(jī)由出水端始點(diǎn)向泥槽端行駛, 將污泥刮集輸送直至終點(diǎn),刮泥耙上提而撇渣板下降,刮泥機(jī)換向行駛將浮渣撇向浮楂槽,抵達(dá)始端后停機(jī)或進(jìn)行另一循環(huán)。
三、構(gòu)造及工作原理
TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)由行車(chē)、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置、控制柜等組成。
1.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)的走道橋?yàn)樘间撝瞥桑瑱M置于沉淀池上,走道有不少于 1000mm 寬的走道,三面設(shè)有扶手?jǐn)r桿,一面設(shè)爬梯。
2.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)在池頂面的二條鋼軌上行走,設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所有的滾輪、支持軸壽命不少于 10 年。
3.TGN 型行車(chē)式抬耙刮泥機(jī)的主梁由兩端梁上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛,隨主梁一同運(yùn)動(dòng)的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內(nèi)集泥槽。
四、刮泥機(jī)電控箱操作程序
通電前應(yīng)檢測(cè)電控箱、電機(jī)和電磁閥的絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。保護(hù)接地和相關(guān)電氣接點(diǎn)是否可靠連接,送電后應(yīng)檢查三相電壓是否正常。正常提供電控工作方式為:
(1)手動(dòng)方式:
a.合上電源總開(kāi)關(guān);
b.將選擇開(kāi)關(guān) SA 置于“手動(dòng)"檔; c.啟動(dòng)提升減速機(jī)落耙;
d.啟動(dòng)橋架正行程運(yùn)行,反行程限位燈滅,正行程運(yùn)行燈亮,到終端限位時(shí)停機(jī), 運(yùn)行燈滅,正行程終端限位燈亮,橋架停止工作;
e.啟動(dòng)提升減速機(jī)升耙;
f.待延時(shí) 3-10min 后起動(dòng)橋架反行程運(yùn)行,正行程限位燈滅,對(duì)應(yīng)運(yùn)行燈亮,到達(dá)始端反行程限位時(shí)停機(jī),橋架返回起始位置,運(yùn)行燈滅,反行程限位燈亮。
g.完成一次循環(huán)。
說(shuō)明:手動(dòng)控制主要是為安裝、調(diào)試、檢修設(shè)置的,停止只受手動(dòng)按扭控制,行車(chē)運(yùn)行除受手動(dòng)按扭的控制外,同時(shí)也受行程限位開(kāi)關(guān)約束。
(2)自動(dòng)控制:
自動(dòng)控制工作方式及條件:首先,行車(chē)應(yīng)處于反行程限位處即正行程起始端。a.依工藝條件在時(shí)間繼電器上整定好正、反行車(chē)延時(shí)行走的時(shí)間(一般為
3-10min)然后,在行機(jī)延時(shí)時(shí)間繼電器上整定好行走一個(gè)往返后的停機(jī)時(shí)間。b.合上電源總開(kāi)關(guān)和橋架、提升的分電源開(kāi)關(guān);
c.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)"檔,運(yùn)行進(jìn)入設(shè)定程序,行車(chē)正反行程及提升均按事先設(shè)定的時(shí)間周期自動(dòng)運(yùn)行,周而復(fù)始,循環(huán)不已。
說(shuō)明:
1.采用 PLC 控制方式需在訂貨時(shí)明確提出,否則不予配備,只按常規(guī)控制提供; 2.據(jù)用戶(hù)提出的要求確定控制方式,預(yù)留有關(guān)控制接口電路;
3.各種設(shè)備控制方式詳見(jiàn)隨機(jī)電路圖。
五、安裝調(diào)式
1.軌道:
(1)軌道型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;
(2)軌距偏差:±5mm;
(3)軌道的縱向傾斜度不得超過(guò) L/1500(L=軌道全長(zhǎng)),但在全行程上的相對(duì)高度允差為 10mm;
(4)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1mm; 2.行走裝置:
(1)刮泥機(jī)所有車(chē)輪必須同時(shí)著軌,其輪軸與軌道側(cè)面垂直;
(2)刮泥機(jī)沿縱向軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi)行走時(shí),應(yīng)靈活、均勻、傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)沖擊和振動(dòng); 不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異常現(xiàn)象;
(3)刮泥機(jī)主梁,端梁剛度、強(qiáng)度足夠,不允許在運(yùn)行時(shí)屈服而產(chǎn)生塑性變形。3.電氣系統(tǒng):
(1)各電氣設(shè)備應(yīng)按電氣規(guī)范和使用說(shuō)明書(shū)的要求,檢測(cè)絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐;
(2)電氣外殼必須進(jìn)行保護(hù)接地,接地電阻值不大于 4 兆歐;
(3)刮泥機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成自動(dòng)或程序動(dòng)作,完成后應(yīng)停于始端;
(4)刮泥機(jī)在始、終端應(yīng)延時(shí)可靠換向,延時(shí)時(shí)間應(yīng)在 3-10 分鐘內(nèi)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整);
(5)電源引入裝置必須安全可靠,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得有障礙物存在。
六、維護(hù)
(1)減速機(jī)應(yīng)在每月檢查一次油耗情況,并適時(shí)加注 30 號(hào)機(jī)械油至油面線,并定期更換潤(rùn)滑油。
(2)所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(1—2 年)清洗并更換滑脂;
(3)每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運(yùn)行;
(4)根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài),必要時(shí)必須重新油漆。
為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全,在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū):
本設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行,制造廠不承擔(dān)由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責(zé)任,如有疑問(wèn),歡迎隨時(shí)聯(lián)系我公司專(zhuān)員。
維護(hù)和檢修電控柜或電機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
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